Kiến Thức Chung

Giáo trình Hàn MIG MAG nâng cao – CĐ Nghề Công Nghiệp Hà Nội

Ngày đăng: 05/06/2020, 00:47

(NB) Mục tiêu của Giáo trình Hàn MIG MAG nâng cao là Làm việc tại các nhà máy với những kiến thức, kỹ năng hàn cơ bản. Trình bày rõ những khó khăn gặp phải khi thực hiện các mối hàn ở các vị trí khác nhau trong không gian. Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn. Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị trí hàn. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Phạm Xuân Hồng Đồng tác giả: Phạm Huy Hoàng, Đỗ Tiến Hùng, Dương Thành Hưng, Nguyễn Thị Vân Anh GIÁO TRÌNH HÀN MIG MAG NÂNG CAO (Lưu hành nội bộ) Hà Nội năm 2012 Tuyên bố quyền Tài liệu loại giáo trình nội dùng nhà trường với mục đích làm tài liệu giảng dạy cho giáo viên học sinh, sinh viên nên nguồn thơng tin tham khảo Tài liệu phải trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội in ấn phát hành Việc sử dụng tài liệu với mục đích thương mại khác với mục đích bị nghiêm cấm bị coi vi phạm quyền Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội xin chân thành cảm ơn thông tin giúp cho nhà trường bảo vệ quyền Địa liên hệ: Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội 131 – Thái Thịnh – Đống Đa – Hà Nội Điện thoại: (84-4) 38532033 Fax: (84-4) 38533523 Website: www.hnivc.edu.vn LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 19: Hàn MIG MAG nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm Tham gia biên soạn giáo trình Phạm Xuân Hồng – Chủ biên Phạm Huy Hoàng Đỗ Tiến Hùng Dương Thành Hưng Nguyễn Thị Vân Anh MÔ ĐUN HÀN MAG/MIG NÂNG CAO Mã số mô đun: MĐ19 Thời gian mô đun: 90 giờ; ( Lý thuyết: giờ; Thực hành: 76 giờ, kiểm tra giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: – Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ17 – Tính chất mơđun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: – Làm việc nhà máy với kiến thức, kỹ hàn – Trình bày rõ khó khăn gặp phải thực mối hàn vị trí khác khơng gian – Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn – Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật – Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn – Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu kích thước vẽ, khơng rỗ khí, khơng cháy cạnh, vón cục – Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng – Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mơ đun Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn (2G) Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn (3G) Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng Tổng số Thời gian Lý Thực thuyết hành Kiểm tra* 43 38 43 38 76 90 Nội dung chi tiết: Bài 1: Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn(2G) Thời gian: 43 Mục tiêu: – Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G – Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ – Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn – Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn – Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn – Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 2G – Thực thao tác hàn 2G thành thạo – Hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ – Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn – Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng – Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung bài: Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Chọn chế độ hàn 2G Gá phôi hàn Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 2: Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn (3G) Thời gian: 43 Mục tiêu: – Trình bày vị trí hàn 3G khơng gian, khó khăn hàn 3G – Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ – Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn – Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn – Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn – Gá phôi hàn chắn, vị trí hàn 3G – Thực thao tác hàn 3G thành thạo – Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 3G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ – Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn – Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng – Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung bài: Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Chọn chế độ hàn 3G Gá phôi hàn Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Vật liệu: – Thép dày (515) mm – Dây hàn 0,81,6 – Khí bảo vệ CO2 argon Dụng cụ trang thiết bị: – Búa nắn phôi hàn, bàn chải sắt – Kìm hàn – Kìm cặp phơi – Bàn hàn – Máy hàn MAG, MIG – Kính hàn – Các loại dụng cụ đo, kiểm tra mối hàn – Clê loại, mỏ lét – Trang bị bảo hộ lao động – Trang thiết bị phòng chống cháy nổ – Đầu VIDEO, Máy chiếu Overhead – Computer, projector Học liệu: – Bản vẽ liên kết hàn – Bảng tra chế độ hàn MAG, MIG – Băng hình video kỹ thuật hàn MAG, MIG – Giáo trình – Các tài liệu tra cứu liên quan – Giấy trong: vẽ sơ đồ nguyên lý thiết bị hàn MAG, MIG – Vật thật: sản phẩm hàn loại phế phẩm mối hàn MAG, MIG Nguồn lực khác: – Phòng học, xưởng thực tập – Các cửa hàng bán vật liệu hàn – Các sở sản xuất khí V PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ: Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: Được đánh giá kiểm tra trắc nhiệm khách quan thực hành đạt yêu cầu mô đun MĐ17 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Được đánh giá qua kiểm tra trắc nghiệm tự luận thực hành q trình thực học có mô đun kiến thức kỹ thái độ Yêu cầu phải đạt mục tiêu học có mơ đun Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Được đánh giá qua kiểm tra viết trắc nghiệm tự luận, trắc nghiệm khách quan đạt yêu cầu sau: – Trình bày đặc điểm cơng dụng cơng nghệ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ – Liệt kê đầy đủ loại vật liệu hàn (Dây hàn, khí bảo vệ) – Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu – Giải thích quy định an tồn hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ 3.2 Kỹ năng: Được đánh giá quan sát có bảng kiểm thang điểm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, đạt yêu cầu sau – Nhận biết loại vật liệu hàn – Vận hành sử dụng hàn MIG-MAG thành thạo – Kỹ thuật hàn loại mối hàn thiết bị hàn MIG-MAG vị trí hàn 3.3 Thái độ: Được đánh giá trình học tập quan sát có bảng kiểm đạt yêu cầu sau: – Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc, tinh thần hợp tác giúp đỡ – Cẩn thận, tỷ mỉ, xác, tiết kiệm ngun vật liệu cơng việc VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Phạm vi áp dụng chương trình: Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ Cao đẳng nghề, Trung cấp nghề Sinh viên học mơ đun để hành nghề tích lũy đủ mơ đun để nhận tốt nghiệp Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mơ đun: – Giáo viên trước dạy cần vào nội dung tổng quát mô đun nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy – Trong trình giảng dạy giáo viên sử dụng phim trong, máy chiếu Overhead, Projector tranh treo tường thuyết trình nguyên lý phương pháp hàn MIG, MAG, cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn MIG, MAG, kỹ thuật hàn MIG, MAG – Dùng mẫu dây hàn thật kết hợp với vẽ bình chứa khí giới thiệu cấu tạo dây hàn, loại khí bảo vệ, yêu cầu chất lượng phạm vi sử dụng – Trong tập giáo viên thao tác mẫu, giới thiệu hệ thống điều khiển tham số hàn, kết hợp giải thích tính tác dụng công tắc, chiết áp mặt máy thao tác hàn mối hàn cho sinh viên quan sát – Tổ chức sinh viên luyện tập theo nhóm tổ, số lượng sinh viên nhóm tuỳ theo số lượng thiết bị thực có, phát nhiều kính hàn cho sinh viên để sinh viên quan sát lẫn – Giáo viên thường xuyên hỗ trợ kỹ điều chỉnh thông số hàn Những trọng tâm cần ý: – Thực chất đặc điểm công nghệ hàn MIG, MAG – Vật liệu hàn: dây hàn, khí bảo vệ, điện cực hàn – Thiết bị dụng cụ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ – Vận hành sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG – Chọn chế độ hàn – Kỹ thuật hàn mối hàn vị trí hàn – Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Tài kiệu tham khảo: [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình công nghệ hàn- NXBGD2002 [2] Ngô Lê Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them – the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang eb: www.aws.orgwww.asme.org www.lincolnelectric.com Bài 1: Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn(2G) Thời gian: 43 Giới thiệu: Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí 2G vị trí hàn tương đối khó, sử rộng rãi kết cấu hàn Vì vậy, nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 2G giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu: Kiến thức: – Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G – Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn – Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn Kỹ năng: – Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ – Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn – Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 2G – Thực thao tác hàn 2G thành thạo – Hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ – Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn Thái độ: – Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng – Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Điều kiện thực hiện: * Bản vẽ liên kết hàn * Thiết bị, dụng cụ: + Thiết bị hàn MAG, thiết bị cắt khí ôxy – khí gas + Máy mài cầm tay, máy mài đá + Dụng cụ tháo lắp (mở lết, cờ lê loại) + Búa nguội, kìm kẹp phơi, bàn chải sắt, dũa dẹt, kìm cắt dây + Trang bị bảo hộ nghề hàn, mũ hàn + Thước lá, thước đo kiểm mối hàn * Vật liệu: + Thép CT3 có kích thước (200x100x8) mm x 2tấm + Thép CT3 có kích thước (150x40x4)mm x 2tấm + khí CO2, khí O2, khí Gas + Dây hàn ER70S-2 1,0 mm + Đá cắt 100mm Nội dung: I Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 2G Đọc vẽ liên kết hàn Chỉ dẫn sinh viên: – Vật liệu: Thép Ct3 – Gá đính vị trí tùy ý, chiều dài mối hàn đính không 15mm – Bài tập phải hàn vị trí quy định 2G – Làm bề mặt mối hàn bàn chải sắt – Thời gian làm 15 phút (bao gồm thời gian gá đính) Trình tự thực 2.1 Chuẩn bị – Chuẩn bị dụng cụ trang bị bảo hộ – Chuẩn bị phôi hàn dây hàn + Làm bề mặt thép, nắm thẳng phẳng phôi hàn + Chuẩn bị dây hàn có thành phần giống phơi hàn đặc tính liên kết hàn + Cắm điện sấy khí vào ổ cắm 2.2 Kiểm tra, điều chỉnh máy hàn MIG/MAG 2.6 Thực hàn mối hàn giáp mối vát mép chữ V vị trí ngang Hình Góc độ mỏ hàn vị trí hàn ngang – Lắp phơi hàn hàn đính lên đồ gá cho đường hàn vị trí nằm ngang a, Hàn lớp hàn thứ (lớp lót) – Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 75~850, tâm mỏ hàn hợp với cạnh hàn phía mỏ hàn tạo thành góc 75~850, có vị trí hàn thoải mái (xem hình 8) – Di chuyển mỏ hàn đến hết bên trái (phương pháp hàn phải), ấn công tắc mỏ hàn tạo hồ quang – Duy trì tầm với điện cực từ 8~10[mm] di chuyển theo phương pháp hàn phải (xem hình 9) – Duy trì lỗ khóa để tạo mối hàn lồi phía sau (xem hình 10) – Dao động hình cưa hình bán nguyệt, dừng hai bên mép thời gian (thường 0.5 ~ giây) rộng khe hở hai phôi ~ [mm] Hình Phương pháp dao động vị trí ngang – Khi hàn có tượng dây hàn bị xuyên qua khe hở hai phơi, dao động điều chỉnh đầu dây hàn nằm bể hàn nóng chảy cách mép bể hàn ~ [mm] – Thực mối hàn cách quan sát bể hàn nóng chảy để tạo mối hàn có chiều dài cạnh hàn mà khơng có khuyết tật cháy chân chảy tràn – Chiều cao phù hợp lớp hàn thứ lồi mặt sau khoảng 1.5 mm – Ấn công tắc để tắt mỏ hàn di chuyển mỏ đến cuối đường hàn (vị trí rãnh hồ quang), thực hàn lấp rãnh hồ quang dòng điện lấp rãnh hồ quang Hình 10 Lỗ khóa hàn lớp thứ (lớp lót) b, Hàn lớp hàn thứ hai – Góc độ mỏ hàn: tâm mỏ hàn tâm đường hàn giống lớp đầu tiên, lớp thứ hai, trì góc tâm mỏ hàn cạnh hàn phía mỏ hàn tạo thành góc từ 95 ~ 100 ° hàn dọc theo hai bên mép hàn lớp thứ dao động theo đường thẳng hình cưa dừng mép thời gian (xem hình 12) – Khi hàn lớp thứ mối hàn thấp ~ 1,5 [mm] so với bề mặt phôi hàn (xem hình 12) Hình 11 Xử lý lấp rãnh hồ quang c, Hàn lớp hàn thứ ba (lớp phủ) Hình 12 Góc độ mỏ hàn hàn lớp thứ hai – Khi hàn đường hàn thứ lớp thứ ba trì góc độ mỏ hàn: tâm mỏ hàn tâm đường hàn giống lớp thứ mỏ hàn theo đường thẳng để ngăn ngừa chảy xệ xuống góc tâm mỏ hàn cạnh phía mỏ hàn từ 95~100 ° [Hình 12] hàn đường thứ hai thứ ba dao động mỏ hình cưa – Khi hàn đường thứ hai lớp ba hàn chồng lên 1/3~1/2 đường hàn trước – Lớp hàn thứ ba (lớp phủ) hàn ba đường hàn chồng lên cao bề mặt phôi hàn ~ [mm] (xem hình 13) Hình 13 Chiều cao mối hàn lớp hàn thứ ba 2.7 Làm kiểm tra mối hàn 2.8 Lặp lại công việc 2.9 Sắp xếp dọn dẹp nơi làm việc Bài 2: Hàn thép bon thấp – Vị trí hàn(3G) Thời gian: 43 Giới thiệu: Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí 2G vị trí hàn tương đối khó, sử rộng rãi kết cấu hàn Vì vậy, nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 2G giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu: Kiến thức: – Trình bày vị trí hàn 3G khơng gian, khó khăn hàn 3G – Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn – Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn Kỹ năng: – Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ – Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn – Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 3G – Thực thao tác hàn 3G thành thạo – Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 3G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ – Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn Thái độ: – Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng – Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc Điều kiện thực hiện: * Bản vẽ liên kết hàn * Thiết bị, dụng cụ: + Thiết bị hàn MAG, thiết bị cắt khí ơxy – khí gas + Máy mài cầm tay, máy mài đá + Dụng cụ tháo lắp (mở lết, cờ lê loại) + Búa nguội, kìm kẹp phơi, bàn chải sắt, dũa dẹt, kìm cắt dây + Trang bị bảo hộ nghề hàn, mũ hàn + Thước lá, thước đo kiểm mối hàn * Vật liệu: + Thép CT3 có kích thước (200x100x8) mm x 2tấm + Thép CT3 có kích thước (150x40x4)mm x 2tấm + khí CO2, khí O2, khí Gas + Dây hàn ER70S-2 1,0 mm + Đá cắt 100mm Nội dung: I Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 2G Đọc vẽ liên kết hàn Chỉ dẫn sinh viên: – Vật liệu: Thép Ct3 – Gá đính vị trí tùy ý, chiều dài mối hàn đính khơng q 15mm – Bài tập phải hàn vị trí quy định 3G – Làm bề mặt mối hàn bàn chải sắt – Thời gian làm 15 phút (bao gồm thời gian gá đính) Trình tự thực 2.1 Chuẩn bị – Chuẩn bị dụng cụ trang bị bảo hộ – Chuẩn bị phôi hàn dây hàn + Làm bề mặt thép, nắn thẳng phẳng phơi hàn + Chuẩn bị dây hàn có thành phần giống phơi hàn đặc tính liên kết hàn + Cắm điện sấy khí vào ổ cắm Hình Kết nối nguồn điện cho áp kế- lưu lượng khí 2.2 Kiểm tra, điều chỉnh máy hàn MIG/MAG – Kiểm tra phận máy hàn – Điều chỉnh công tắc chuyển đổi vị trí phù hợp 2.3 Điều chỉnh lưu lượng khí – Mở van chai khí CO2, chỉnh cơng tắc CHECK/WELD CHECK để kiểm tra khí – Điều chỉnh áp suất từ 2~3[kgf/cm2] – Mở van điều chỉnh lưu lượng khí điều chỉnh từ 10~15 (lít/phút) – Bật công tắc WELD để thực hàn Hình Lưu lượng khí 2.4 Điều chỉnh chế độ hàn – Điều chỉnh dòng hàn núm điều khiển từ xa điều chỉnh dòng từ 90~100 (A) (điều chỉnh đến giá trị thích hợp, tùy thuộc vào điều kiện chiều dày phơi hàn hình dạng mối hàn) – Điều chỉnh dòng điện lấp rãnh hồ quang nhở 10~30 (A) so với dòng điện hàn núm điều chỉnh dòng lấp rãnh hồ quang – Điều chỉnh điện áp hồ quang từ 20~22 (V) điện áp lấp rãnh hồ quang từ 19~21 (V) – Nếu điện áp thấp bề rộng mối hàn hẹp lồi cao, điện áp cao bề rộng mối hàn lớn phẳng, q cao tạo rỗ khí – Điều chỉnh chiều dài tầm với điện cực từ 10~15 (mm) – Nếu tầm với điện cực ngắn mối hàn khí bảo vệ tốt, hạt bắn tóe bám vào chụp khí nhiều, bề mặt mối hàn xấu hiệu làm việc giảm Nếu tầm với điện cực dài, dây hàn gia nhiệt trước nhiều điều cần thiết cho dây hàn Vì vậy, tốc độ bù dây hiệu qủa tăng hiệu khí bảo vệ cho mối hàn 2.5 Hàn đính – Đặt hai phơi hàn lên bàn hàn theo chiều ngang theo hướng hàn – Điều chỉnh khe hở hai phôi từ ~ [mm] điểm bắt đầu hàn kết thúc mối hàn từ ~ [mm] (xem hình6) – Gây hồ quang phía trước mối hàn đính, quan sát vị trí bắt đầu hàn thơng qua ánh sáng hồ quang di chuyển mỏ hàn vào vị trí hàn nhanh chóng – Để hồ quang hai cạnh phôi hàn, di chuyển mỏ sang hai bên hàn mối đính chắn – Điều chỉnh khe hở hai phơi theo thứ tự hàn đính – Ngăn ngừa biến dạng phôi hàn tạo biến dạng ngược từ ~ ° sau hàn đính Hình Khe hở giữ hai phơi góc bù biến dạng hàn 2.6 Tiến hành hàn mối hàn giáp mối không vát mép vị trí 3G Hình Lắp phơi hàn đồ gá hàn vị trí đứng – Lắp phơi hàn lên đồ gá hàn cho đường hàn phôi hàn vị trí đứng điều chỉnh chiều cao cho phù hợp – Bơi mỡ vào chụp khí mỏ hàn 2.6.1 Hàn từ lên Hình Góc độ mỏ hàn vị trí hàn đứng từ lên – Duy trì góc độ mỏ hàn: tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn (về phía mỏ hàn) tạo thành góc 75~850, tâm mỏ hàn hợp với hai bên phơi hàn tạo thành góc 75~850, ngồi vị trí thoải mái – Gây hồ quang cách ấn công tắc mỏ hàn – Nhả công tắc mỏ hàn hàn từ lên với dòng điện hàn – Dao động mỏ hàn hình cưa, bán nguyệt , trì độ rộng dao động từ 10 ~ 12 [mm], dừng lại hai bên mép hàn khoảng 0.5 ~ giây di chuyển nhanh vào Hình Phương pháp dao động hàn vị trí đứng từ lên – Để tạo mối hàn, có chiều cao bề rộng, khơng có cháy chân chảy tràn lên nhau, quan sát bể hàn nóng chảy hình thành mối hàn – Nếu ngắt kết nối hồ quang, ấn công tắc mỏ hàn lần nữa, điền vào kim loại vào mối hàn cách ngăn chặn chảy xệ khu vực rãnh hồ quang với dòng điện lấp rãnh hồ quang – Để tránh mối hàn bị cháy chân chảy xệ, điều chỉnh lượng nhiệt cách bật công tắc mỏ hàn bật tắt 2.6.2 Hàn từ xuống Hình Góc độ mỏ hàn vị trí hàn đứng từ xuống – Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn tâm đường hàn (về phía mỏ hàn) tạo thành góc 65~75° tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900 – Tạo hồ quang cách ấn công tắc mỏ hàn, trì chiều dài hồ quang phù hợp di chuyển xuống với dòng điện hàn cách nhả cơng tắc mỏ hàn – Duy trì dao động ngang hẹp hàn từ lên dao động nhanh chút để kim loại nóng chảy khơng chảy phía trước hồ quang – Nếu ngắt kết nối hồ quang, ấn công tắc mỏ hàn lần nữa, điền đầy kim loại vào mối hàn để ngăn chặn nóng chảy xuống khu vực rãnh hồ quang dòng điện lấp rãnh hồ quang 2.7 Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn Các khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp phòng tránh 2.7.1 Lỗ khí (rỗ khí) Nguyên nhân: – Khí bảo vệ nhiều – Bép chia khí bị tắc – Chỗ hàn có gió lùa – Chỗ hàn có độ ẩm dây hàn bị ẩm ướt – Sơn dầu mỡ bám phôi hàn 2.7.2 Mối hàn chưa ngấu (thiếu nóng chảy) Nguyên nhân: – Chiều dài hồ quang ngắn – Dòng điện hàn thấp – Tốc độ hàn chậm – Đặt chế độ hàn chưa phù hợp – Phơi hàn dính sơn gỉ dầu mỡ 2.7.3 Mối hàn chưa thấu (chưa thấu đáy mối hàn) Nguyên nhân: – Dòng điện hàn thấp – Khe hở hai phôi nhỏ – Cạnh cùn dày – Kỹ thuật hàn – Liên kết ghép lệch 2.7.4 Cháy cạnh Nguyên nhân: – Tốc độ hàn nhanh – Dòng điện hàn cao – Kỹ thuật hàn 2.7.5 Bắn tóe Nguyên nhân: – Phơi hàn dính sơn, gỉ dầu mỡ – Điện áp hàn thấp – Chế độ hàn chưa phù hợp – Tầm với điện cực dài 2.7.6 Nứt Nguyên nhân: – Điện áp hàn thấp, dòng điện hàn cao – Hàm lượng lưu huỳnh cao phôi hàn dây hàn – Gia nhiệt trước không quy trình – Phơi hàn bị kẹp chặt 2.8 Lặp lại công việc 2.9 Sắp xếp dọn dẹp nơi làm việc II Hàn giáp mối có vát mép vị trí 2G Đọc vẽ liên kết hàn Chỉ dẫn sinh viên: – Vật liệu: Thép Ct3 – X, Y tùy chọn – Gá đính vị trí tùy ý, chiều dài mối hàn đính khơng q 15mm – Bài tập phải hàn vị trí quy định 3G – Làm bề mặt mối hàn bàn chải sắt – Thời gian làm 45 phút (bao gồm thời gian gá đính) Trình tự thực 2.1 Chuẩn bị phôi hàn dây hàn Hình Chuẩn bị phơi hàn vát mép – Cắt vát mép 30~35°một bên mép thép bon thấp máy cắt khí máy vát mép – Mài cạnh cùn 1.5[mm] giũa (xem hình 6) – Nắn thẳng phẳng làm bề mặt phôi hàn – Chuẩn bị dây hàn ER 70S-2; Ø 1.0 2.2 Kiểm tra vận hành máy hàn MAG – Kiểm tra bất thường máy hàn kết nối máy hàn – Điều chỉnh công tắc chuyển đổi phù hợp 2.3 Điều chỉnh lưu lượng khí – Trên cơng tắc chuyển đổi bảng điều khiển máy hàn, chọn (điều chỉnh lưu lượng khí) – Mở van lưu lượng khí chai khí CO2 điều chỉnh từ 10~15[lít/phút] – Điều chỉnh cơng tắc điều chỉnh dòng hàn sang lấp rãnh hồ quang 2.4 Điều chỉnh dòng điện hàn điện áp hàn Số lớp hàn Dòng điện hàn (A) Điện áp hàn (V) Tầm với điện cực [mm] Lưu lượng khí (lít/phút) Lớp thứ nhât 90~100 18~20 10~15 15~20 Lớp thứ hai 100~110 21~23 10~15 15~20 2.5 Thực mối hàn đính tạo biến dạng ngược – Đặt phôi hàn lên bàn hàn theo chiều ngang điều chỉnh khe hở hai phơi từ 2.0~2.5 mm thực mối hàn đính mặt phía sau – Tạo biến dạng ngược để ngăn chặn biến dạng Hình Mối hàn đính 2.6 Thực hàn mối hàn giáp mối vát mép chữ V vị trí đứng – Lắp phơi hàn đính lên đồ gá hàn cho đường hàn vị trí đứng điều chỉnh chiều cao phù hợp 2.6.1 Hàn từ lên (a) Hàn lớp hàn thứ (lớp lót) -Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 75~850, tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900, có vị trí hàn thoải mái Hình 10 Góc độ mỏ hàn hàn đứng từ lên -Di chuyển mỏ hàn xuống phía đường hàn tạo hồ quang cách ấn công tắc mỏ hàn – Duy trì lỗ khóa để tạo mối hàn lồi mặt sau – Dao động hình cưa rộng so với khe hở hai phôi 1~2[mm] từ lên dừng hai bên mép thời gian khoảng 0.5~1 giây Hình 11 Vị trí tạo hồ quang phương pháp dao động (b) Hàn lớp hàn thứ hai – Duy trì góc độ mỏ hàn giống lớp thứ tăng dòng điện hàn 10~30 [A] – Hàn lớp hàn thứ hai thấp bề mặt phôi hàn từ 0.5~1[mm] dừng lại hai bên cạnh hàn dao động khoảng 0.5~1 giây (c) Hàn lớp hàn thứ ba (lớp phủ) – Duy trì độ mỏ hàn, dòng điện điện áp hàn giống lớp hàn thứ hai dao động theo hình bán nguyệt vượt qua mép vát phơi hàn khoảng 1mm Hình 12 Hàn lớp thứ hai vị trí hàn đứng – Nếu chiều rộng mối hàn 20 [mm], hàn hai đường hàn phủ chồng lên Hình 13 Hàn lớp phủ vị trí hàn đứng 2.6.2 Hàn từ xuống Hình 14 Góc độ mỏ hàn hàn đứng từ xuống (a) Hàn lớp hàn thứ (lớp lót) – Duy trì dòng điện hàn điện áp hàn – Di chuyển mỏ hàn lên phía đường hàn tạo hồ quang cách ấn cơng tắc mỏ hàn – Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 65~750, tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900, có vị trí hàn thoải mái – Dao động hình bán nguyệt rộng so với khe hở hai phơi 1~2[mm] cho kim loại nóng chảy khơng chảy phía trước điểm đầu dây xuống phía nhanh (b) Khi hàn lớp thứ hai thứ ba (lớp phủ), giống hàn đứng từ lên 2.7 Làm kiểm tra mối hàn 2.8 Lặp lại công việc 2.9 Sắp xếp dọn dẹp nơi làm việc … liệu hàn – Vận hành sử dụng hàn MIG- MAG thành thạo – Kỹ thuật hàn loại mối hàn thiết bị hàn MIG- MAG vị trí hàn 3.3 Thái độ: Được đánh giá q trình học tập quan sát có bảng kiểm đạt yêu cầu sau: -. .. dây hàn, khí bảo vệ, điện cực hàn – Thiết bị dụng cụ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ – Vận hành sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG – Chọn chế độ hàn – Kỹ thuật hàn mối hàn vị trí hàn – Kiểm… phơi hàn đồ gá hàn vị trí ngang – Lắp phơi hàn lên đồ gá hàn cho đường hàn phôi hàn vị trí nằm ngang – Đặt mỏ hàn điểm bắt đầu hàn (bên trái phải đường hàn) tạo hồ quang – Duy trì góc độ mỏ hàn:

– Xem thêm –

Xem thêm: Giáo trình Hàn MIG MAG nâng cao – CĐ Nghề Công Nghiệp Hà Nội, Giáo trình Hàn MIG MAG nâng cao – CĐ Nghề Công Nghiệp Hà Nội

Xem thêm bài viết thuộc chuyên mục: Review | Đánh giá tốt

Xem thêm bài viết thuộc chuyên mục: Kiến Thức Chung

Related Articles

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Back to top button